橡膠膨脹節(jié)是因以往的軸向型補(bǔ)償器對(duì)使用有較多約束條件得名的。無(wú)約束補(bǔ)償器完全消除了以往軸向型補(bǔ)償器對(duì)導(dǎo)向支架間距的L1≤4D，L≤14D和L3的要求，實(shí)現(xiàn)了管架間距無(wú)約束;的后目標(biāo)。無(wú)約束補(bǔ)償器不僅具有柱狀穩(wěn)定性，還具有自導(dǎo)向能力，完全消除4D、14D、L3的約束，克服安裝誤差，體積小，安全可靠的特點(diǎn)，還可以消除以往軸向型補(bǔ)償器易發(fā)生的扭彎和失穩(wěn)等常見(jiàn)病，并對(duì)管道保溫也帶來(lái)了很大的方便。對(duì)于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng)，當(dāng)補(bǔ)償器所處管道地勢(shì)較低時(shí)，雨水或事故性污水會(huì)浸泡橡膠膨脹節(jié)，應(yīng)考慮選用耐蝕性更強(qiáng)的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。
由于此類(lèi)材料價(jià)格較高，在制造橡膠膨脹節(jié)時(shí)，可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。
疲勞壽命設(shè)計(jì)由橡膠膨脹節(jié)補(bǔ)償器的失效類(lèi)型及原因分析可以看出，橡膠膨脹節(jié)的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過(guò)低的疲勞壽命將會(huì)導(dǎo)致橡膠膨脹節(jié)穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)，用于供熱工程的橡膠膨脹節(jié)疲勞壽命應(yīng)不小于1000次。
大多數(shù)橡膠膨脹節(jié)的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的，因此在進(jìn)行補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與橡膠膨脹節(jié)的接觸。如對(duì)于外壓軸向型補(bǔ)償器可在出口端環(huán)與出口管之間增加填料密封裝置，其作用相當(dāng)于套筒補(bǔ)償器，既可抵擋外部腐蝕介質(zhì)的侵入，又給橡膠膨脹節(jié)補(bǔ)償器增加了一道安全屏障，即使橡膠膨脹節(jié)破壞，補(bǔ)償器還可以起到補(bǔ)償作用并避免橡膠膨脹節(jié)失效。橡膠膨脹節(jié)不能承重，應(yīng)單吊裝；除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉伸或冷緊的預(yù)變形量外，嚴(yán)禁用使橡膠膨脹節(jié)變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差；安裝過(guò)程不允許焊渣飛濺到波管表面和受到其他機(jī)械性損傷；橡膠膨脹節(jié)所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常工作；水壓試驗(yàn)用水須干凈、無(wú)腐蝕性，對(duì)奧氏體橡膠膨脹節(jié)鋼材質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格控制水中氯離子含量不超過(guò)25×10-6，并應(yīng)及時(shí)排盡波紋中的積水等。
以上就是橡膠膨脹節(jié)在選材方面要注意的問(wèn)題，自身的機(jī)械性能得優(yōu)良，安裝環(huán)境和流通的介質(zhì)和工作溫度都得考慮在內(nèi)。松夏生產(chǎn)的橡膠膨脹節(jié)塑性好，良好的抗壓與疲勞強(qiáng)度，質(zhì)量好價(jià)格優(yōu)。
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