如何防止管道橡膠膨脹節(jié)浸蝕？
為了避免管中浸蝕、減少摩阻、增強(qiáng)輸量而涂于管道內(nèi)腔的塑料薄膜。常見的材料有胺凝固環(huán)氧樹脂膠和丙烯酸樹脂環(huán)氧樹脂膠，涂層厚度為0.038～0.2mm。為了保證鍍層和壁厚粘結(jié)牢固，解決管內(nèi)進(jìn)行表面處理。至今趨于管中、表面鍍層采用同樣的材質(zhì)，便于管中、表面的涂覆同時(shí)進(jìn)行。在中國，為了更好地減少對(duì)土壤層的排熱，在口徑的熱輸油或輕質(zhì)燃料油上增加了隔熱和防銹的組合層。環(huán)境溫度為-185~95℃的硬質(zhì)聚氨酯塑料泡沫是常見的隔熱材料。這類原材料材質(zhì)綿軟，為提升其硬度，在保溫層外邊加敷一層聚乙烯層，產(chǎn)生復(fù)合材質(zhì)構(gòu)造，以避免地表水到隔熱層內(nèi)。 橡膠膨脹節(jié)主要是選用Q235B材料所開展制造的，在制造過程選用防腐處理，能避免橡膠膨脹節(jié)的各類浸蝕狀況的產(chǎn)生，延緩了使用期限，降低了維護(hù)成本，確保了的運(yùn)作。選用建筑涂料高密度地涂抹在經(jīng)防銹處理的金屬表層上，使之與各種各樣腐蝕物質(zhì)阻隔，是防腐蝕基本上的辦法之一。防腐涂層愈來愈多地使用復(fù)合材質(zhì)或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這種材質(zhì)和構(gòu)造要有著優(yōu)良的介電氣性能、工藝性能、平穩(wěn)的化學(xué)性能和較寬的環(huán)境溫度應(yīng)范疇等。 橡膠膨脹節(jié)本身的抗壓強(qiáng)度應(yīng)能承受公稱直徑的1.5倍的工作壓力，試壓5分鐘，不能有滲水和明顯的塑性變形。密封性副理應(yīng)能承擔(dān)1.25倍公稱直徑的工作壓力，試壓5min,不可有泄露，可撓量和軸力量。僅有保證一些較小幅度的偏移量，不會(huì)受到毀壞，因而，在安裝使用時(shí)的規(guī)格調(diào)節(jié)是盡量做的。調(diào)節(jié)合的規(guī)格后，不但可以正常的充分發(fā)揮，而且提高了的使用期限。